東莞鍍硬鉻在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩定。硫酸含量和硬度的關系在正常的鍍鉻工藝規范中。鉻酐與硫酸的比值應該保持在100：在其它濃度不變時，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應增高。
   東莞鍍硬鉻但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會下降.電流密度和硬度的關系在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極限時硬度趨向穩定。鍍鉻液穩定和硬度的關系 硬鉻的應用很廣，如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等。它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件，使這些 零件重復使用。工藝流程 檢驗 除油 檢驗 三、工藝參數 1 鉻酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反極 鍍鉻 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三價鉻(Cr3+) 2～5g/l 4 鍍液溫度 50～55℃ 5 陰極電流密度 30～60A/dm2 四、操作規程及注意事項，鍍前檢驗鍍件尺寸。