東莞鏡面拋光所生產的精密機械之一。研磨拋光可以對光學玻璃進行加工，東莞鏡面拋光的光潔度就是指粗超度，光潔度對光學玻璃在行業的應用有著重要的作用，光學玻璃通過平面拋光機拋光后得到表面的光潔度會影響光學玻璃的很多特性，比如：折光率，折射率，散光率，透光率等。以下是一些平面拋光機專家研究光學玻璃和光潔度時得出的結論：

隨著基底光潔度的增加,玻璃的折射率單調減小,消光吸收單調增加.折射率減小的主要原因是由于在結構模型中還沒有考慮到基底光潔度和玻璃之間形成的混合層,由于基底光潔度的存在使得由基底材料和玻璃材料所形成的折射率小于玻璃材料的混合層在擬合中沒有被分離出來而是直接進入了TiO2薄膜中,當作 TiO2薄膜來處理了.而消光吸收的增加是由于表面的光潔度層和混合層都會不同程度地引起光的散射,在擬合中將這部分散射光當作了吸收光來處理了.采用結構模型3的擬合結構這里沒有具體給出,主要是因為采用結構模型3所擬合的折射率和消光系數對于這四種基底光潔度而言的變化都非常小,其擬合的評價標準 MSE都小于1.0.

隨著基底表面光潔度或光學玻璃表面光潔度的增加光學玻璃的折射率會有所降低,消光系數有略微的增加.而對于基底表面光潔度為18.8 nm的樣片而言,其折射率和消光系數都最大.分析其原因主要是因為在橢偏法擬合中,對于基底粗糙度分別為1.23 nm,2.62nm,15.22 nm的樣片擬合的均平方誤差(MSE)均小于4,而基底粗糙度為18.8 nm的樣片擬合的均平方誤差(MSE)為9.29,即當基底的表面粗糙和光學玻璃的表面光潔度都較大時,采用結構模型1無法獲得較準確的數據.采用結構模型2,即只考慮光學玻璃的表面光潔度,而不考慮基底的光潔度層和薄膜之間所形成的混合層的擬合結果,其中擬合所得到的MSE都約為2.0左右.

由此可見，這些數據和實驗是非常寶貴的，他對平面拋光機行業光潔度有著重要的指示作用，只有高精度的東莞鏡面拋光才能為光學玻璃行業打造一個全新的未來和一個飛躍的空間。