一、工藝介紹
東莞鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
東莞鍍硬鉻的工藝特點:1)陰極電流效率高達50%～65%,沉積速度很快;
2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好；
3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑；
4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易；
5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻；
6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。
硬鉻的應用很廣，如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復使用。

二、東莞鍍硬鉻工藝流程
檢驗    除油    水洗    反極    鍍鉻     水洗      檢驗

三、工藝參數

1、鉻酐(CrO3)    220～250g/l  
2、硫酸根(SO42-)  2.2～2.5g/l  
3、三價鉻(Cr3+)   2～5g/l
4、鍍液溫度      50～55℃  
5、陰極電流密度  30～60A/dm2

四、操作規程及注意事項

1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。
2、控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。根據化驗結果補加藥水，校正電鍍液。    
3、鍍后檢查鍍層質量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。
4、如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。
5、場地打掃干凈，器具擺放整齊。提前15分鐘進行交接班。