東莞大型數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

 公司從機床設計、生產加工、裝配工藝、精度檢測等所有工序都嚴格按照SOP（標準作業程序）管理模式執行標準執行。在產品原材料選購方面，一直堅持采用瑞士、德國、日本、臺灣等國家和地區的世界知名企業生產的高品質零配件，并選擇國內有實力有責任心的配套供應商長期合作；在產品質量控制方面，擁有世界知名品牌的檢測儀器，嚴格保證生產各環節的精度標準，使機床達到精益求精的最佳效果。

 東莞大型數控車床與常規加工相比有著明顯的區別，其特點如下：

 一、數控加工的一致性好：數控加工基本消除了操作者的主觀誤差，精度高、產品質量穩定、互換性好。

 二、自動化程度高，易實現計算機控制：除了裝夾工件還需要手工外，全部加工過程都在數控程序的控制下，由數控機床自動完成，不需要人工干預。因此加工質量主要由數控程序的編制質量來控制。

 三、適合于復雜零件的加工：東莞大型數控車床加工不受工件形狀復雜程度的影響，應用范圍廣。它很容易實現渦輪葉片、成型模具等帶有復雜曲面、高精度零件的加工，并解決一些如裝配要求較高，常規加工中難以解決的難題。

 四、東莞大型數控車床的連續性高：工件在數控機床上只需裝夾一次，就可以完成多個部位的加工，甚至完成工件的全部加工內容。配有刀具庫的加工中心能裝有幾把甚至幾十把備用刀具，具有自動換刀功能，可以實現數控程序控制的全自動換刀，不需要中斷加工過程，生產效率高。