東莞大型車床加工件需要經歷哪些加工步驟呢?

（1）材料與熱處理要求圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數控車床型號、確定切削用量的依據。

（2）東莞大型車床加工構成輪廓的幾何條件

 在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標；在自動編程時，要對構成輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析圖時應注意：

 ①產品圖是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構成；

 ②產品圖的圖線位置是否模糊或尺寸標注不清，使編程無法下手；

 ③產品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數學處理困難。

 ④產品圖尺寸標注方法應適應數控車床加工的特點，應以同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。

 生產效率高：東莞大型車床加工本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。