1、涂漆

 東莞五金配件加工在設備外表涂漆是最常見、直觀的一種防腐蝕辦法,當前運用的防腐漆料大多為油料涂漆。鄰苯二甲酸樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛+磷酸等。為了能到達良好的防腐意圖,除了對漆膜的漆刷才能、防銹才能、機械性質、漆膜的老化等有著嚴格需求外,還得對涂漆目標的原料、形狀、外表狀況、施工環境及運用條件等有著充沛的了解。

 2、金屬掩蓋層金屬掩蓋層大體有兩種:

 a.用耐腐蝕性好的金屬掩蓋構造資料外表。在覆蓋這層資料時通常選用塞焊及點焊面料、帶狀面料焊接(將掩蓋金屬切長方形焊接在母材上)、金屬復合法(鑄造、壓延、爆破復合、堆焊)。此種辦法因其掩蓋層 防腐功能好且厚,故其有較長的壽命,但對厚度、間距、焊接功能、加工技術等需求非常嚴格苛刻,避免因為掩蓋層與母材之間的功能差異發生不良現象。

 b.用電位比母材低的金屬掩蓋外表,以其作為獻身陽極,到達防腐作用。這種辦法通常包含均勻鍍鉛法、噴鍍法、熱浸鍍等。大多因其加工功率低、掩蓋層薄、在運用上的部分性且防腐壽命短等缺陷,在化工設備中不大運用。

  東莞五金配件加工設備的腐蝕可按照不同的分類方式可分為不同的類別。按照化工機械設備產生腐蝕的機理來分類，主要能夠分為電化學腐蝕與化學腐蝕兩種。產生電化學腐蝕的原因主要是由于金屬材料在和電解質溶液接觸之后，發生了電極反應導致了化工機械設備的腐蝕，電化學反應是氧化還原反應的一種，主要由于化工企業的潮濕環境所致。化學腐蝕產生的原因主要是由于機械設備的表面和周圍的空氣中的離子發生了劇烈的化學反應，進而化工機械設備遭受了破壞，發生化學腐蝕的主要原因是企業環境溫度過高，環境干燥過度導致的。根據機械設備腐蝕所產生的原因和表面現象來分類能夠把腐蝕分成剝層腐蝕、疲勞腐蝕、工業大氣腐蝕以及高溫氧化腐蝕等。