東莞大型車床加工中，工件經常會發生各樣的外表缺陷，如外表波紋、螺旋形走刀線、外表劃傷、燒傷、拉毛、魚鱗狀痕跡等。機床首要部件對東莞大型車床加工質量的影響是其中之一。
機床首要部件對我們的東莞大型車床加工質量有哪些影響？下面我們就來分析一下，從砂輪主軸，砂輪架電機，工作臺導軌，砂輪法蘭，機床床身等方面進行簡單的論述。
1、砂輪主軸與軸承空隙過大會使主軸在軸承中漂移，磨削時發生振蕩，工件外表發生直波紋，故應及時調整砂輪主軸軸承空隙。調整辦法：使機床工作到達工作溫度后，前后軸承在一起調整，使軸承空隙為0.005~0.008mm。然后啟動主軸，空轉2h后軸承溫升不超限，即可運用。
2、砂輪架電機振蕩。傳動帶太松、破損、長短不一、厚薄不均都會發生振蕩，東莞大型車床加工工件時外表有波紋。為減小振蕩的傳遞，可在電機與機床之間加橡膠墊板隔振，并視情更換傳動帶，調整傳動帶松緊度，一般用食指彈壓傳動帶，變形量在10~15mm即可。
3、工作臺導軌光滑油壓力太大、油量過多致使工作臺漂浮，使砂輪主軸軸心線和工作臺導軌平行度超差，致使工件外表發生螺旋線。故須調整光滑油壓力為0.08~0.12Mpa，使工作臺往復無漂浮及光滑正常，砂輪主軸軸心線與工作臺導軌的平行度要符合要求。
4、砂輪法蘭盤錐孔與主軸錐端配合不良，磨削時引起砂輪振蕩。將砂輪法蘭盤錐孔與砂輪錐端配研，涂色檢查觸摸面積應到達80%以上，并且大端應觸摸更硬些。
5、東莞大型車床加工時，床身如果遭到外界振源的影響發生振蕩，工件外表就會發生波紋，應隔離外界振源，重新調整床身導軌精度至要求。
