東莞大型外圓磨廠家淺析提高工作效率的方法
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責(zé)任編輯:東莞市寶紅精密技術(shù)有限公司
發(fā)表時間:2016-03-27
常用的磨削加工方式外圓磨削加工是最常見的磨削加工方式。不難看出。它所具備的磨削原理是采用徑向恒速進(jìn)給方式,粗加工結(jié)束后然后再根據(jù)測頭反饋的加工余量切換不同的切削用量,以達(dá)到測頭反饋加工合格。
東莞大型外圓磨廠家分析,最后進(jìn)行修光、修圓,在此過程中每一個加工余階段給一個特定的切削用量,在完成整個過程中X軸與C軸(零件轉(zhuǎn)動軸)的動作都是獨(dú)立按照規(guī)定好的速度進(jìn)行。
分段磨削加工方式是零件。每轉(zhuǎn)一周砂輪去除固定的余量,X軸與C軸的動作是相互關(guān)聯(lián)的,分段磨削方式粗磨時加工余量必然會加大,去除余量速度是恒速進(jìn)給的兩倍以上。以下為該磨床采用分段進(jìn)給的例子:
東莞大型外圓磨廠家介紹,粗磨主軸頸加工方式為不用中心支架,本步驟加工,零件轉(zhuǎn)第一周去掉0.7mm余量,粗加工后留下0.08mm精加工余量。
分段加工方式的粗加工最大去除余量為0.7mm,如此大的余量采用傳統(tǒng)的氧化鋁砂輪難以實(shí)現(xiàn),所以這樣的方式在基于CBN材質(zhì)砂輪的基礎(chǔ)上,大幅度提升了加工效率。未來CBN砂輪分段磨削方式有代替車削粗加工的趨勢。