大車床加工是一項比較常見的技術，但是這種技術并不是對所有工件都適用，其中，使用這種技術加工細長孔就是工件加工中的一個難題，東莞大型車床加工廠家為您具體解析其中的主要困難。
工件的精定位是使用大車床加工技術加工細長孔時遇到的一個難題，之所以會存在這樣的難題，是因為鉆具的剛性和加工軸向作用力的大小，工件的裝夾定位等都會影響其加工精度。考慮到這些內容，施工時要根據工件的尺寸要求結合具體的加工設備、工藝方法設計專用的夾具。適用于普通車床的長桿切削鉆具也是難題之一，因為市場上較難找到適合的超深孔鉆具，所以要根據工件的尺寸要求設計適合的長桿鉆具。
東莞大型車床加工過程中還會遇到冷卻和排屑問題。在加工中，保證切削部位的冷卻和切屑的連續排出是加工過程的關鍵，而常規冷卻方法不能直接注入切削區域，冷卻和排屑效果沒有保證，所以這一問題在設計長桿鉆具的時候應該著重考慮。后一個問題就是切削工藝參數。工件的旋轉速度、刀具的進給速度、切削液的流量壓力和根據排屑的效果，是夠需要考慮退刀排屑等都是需要認真考慮研究的重要工藝參數。
作為機械加工的一部分，東莞大型車床加工主要包括加工旋轉中未成形工件和精度加工兩種形式，不管是哪種形式，這種工藝都十分出眾。東莞大型車床加工易于保證工件各個加工面的精度。在加工的過程中，工件繞著某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，所以在加工中能保證加工面之間同軸度的要求。東莞大型車床加工切削過程比較平穩。一般情況下，除了斷續表面外，車床加工過程是連續進行的，不像銑削和刨削，刀齒在一次走刀過程中可以有多次切入和切出，產生沖擊。它還是一種適用于有色金屬零件的精加工方式，因為有些有色金屬本身的硬度較低，塑性較好，使用車床加工能得光潔的表面，而使用其它形式加工就不一定能得相同的效果。用于加工的刀具比較簡單，車刀是簡單的一種，制造、刃磨和安裝都很方便，便于根據具體加工要求，選用合理的角度。
